礦（kuàng）用移動式皮帶機的使用壽（shòu）命我們要如何延長？

　在正常使用情（qíng）況下，礦用移（yí）動式皮（pí）帶機可以使用10年，但一般不會使用那麽久。原因是什麽？大部分是使用不當（dāng）造（zào）成的。那麽如何才能避免使用不當，從而延長使用壽命呢？

　　一是加強輸送帶保護。

　　在礦井帶式輸送機的裝載區域，高處墜落的物料會對輸送帶及其保（bǎo）護輔助裝置產生較大的衝擊，因此需要對輸送帶采取（qǔ）抗衝擊、耐磨（mó）的保護措施。為（wéi）了滿足上述性（xìng）能要求，可以從兩個方麵入手：一是采用高性能托（tuō）輥，二是專門研製（zhì）防護裝置。

　　(1)軋輥性能的提高（gāo）。滾筒是帶式輸送機常用的耐磨抗衝擊部件，存在效（xiào）率低、故障（zhàng）多、使用壽命短等缺點。這（zhè）使得輸送（sòng）機的維護次數多、時（shí）間長，降低了輸送效率，汙染了環境，增加了運行成本，製約了帶式輸送機的發展。為了提高其耐磨性、抗衝擊性、阻燃性和抗靜電性能（néng），某公司（sī）開發了一種抗衝擊帶式輸送機專用托輥。輥內安裝（zhuāng）脲醛樹脂抗衝擊拉簧，輥（gǔn）軸兩端采用迷宮密封，具（jù）有抗衝擊、抗靜電、耐磨、阻燃等特點。其使用壽命是金屬滾筒（tǒng）的2-3倍，適用於（yú）煤礦、礦山（shān）等行業。

　　(2)耐磨抗衝擊裝置的發展。新材料組合的應用滿（mǎn）足特殊惡劣工況的要求；緩衝條（tiáo）上表層的尼龍合（hé）金摩擦係數低，衝擊韌性高，耐磨性高，中間的橡膠層彈性大，能有效吸收材料下落時的衝擊能量，金（jīn）屬骨架可靠（kào），能承受大載荷（hé）的衝擊。

　　二是加強礦用移動式皮帶（dài）機改造。

　　(1)根據物料特性和工作環境，選擇不同材質的礦用（yòng）移動式（shì）皮帶機，以達到經濟的目的。例如（rú），耐磨尼龍（lóng）帶用於（yú）磨損嚴重的區域；在單係統作業率（lǜ）高的地區選擇好的帶式輸送機。

　　(2)針對礦用移動式皮帶機跑偏問題，對部分噴嘴和溜槽進行了改造，解決了因給料不正確造成的（de）皮帶跑偏；自製5號角鋼帶式輸送機回程輪（lún）調整架；采用自動調偏輥、自動糾偏機械手、塗膠輥等專用工具，確保帶式輸送機平（píng）穩可（kě）靠運行。

　　(3)對於坡度較大的礦用（yòng）移動式皮帶（dài）機，提（tí）高托輥的安裝角度。礦用移動式（shì）皮帶機兩側支撐輪的安裝角度為（wéi）45-50，礦用（yòng）移（yí）動式皮（pí）帶機上的物料基本集中（zhōng）在中部，使得中部（bù）皮帶單位麵積上（shàng）的負荷超過設計能力。此外，運輸過程中斜坡會發生轉彎，導致皮帶損失更大（dà）。因此，我們可（kě）以調整托（tuō）輥的安裝角度，增加物料與皮帶機的接觸麵，保證皮帶機在設（shè）計載荷下運送物料（liào），減少皮帶在轉（zhuǎn）彎點的磨損。