鋁材噴塗前處理的工藝流程

鋁材噴塗前處理的（de）工藝流程很多，可根據具（jù）體情況，如廠房條件即空間位置大小、工件材質（冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、鋁合（hé）金、玻璃鋼等）、工件表麵狀況（鏽蝕、防（fáng）鏽油、雜物）、生產批量、質量要（yào）求等選擇。不同的生（shēng）產廠家采用的流程不盡（jìn）相同。如客車生產的整體流程及質量要求（qiú）基本相同，前處（chù）理流（liú）程一般有以下兩種（zhǒng）：

    1、製件前處理

    典型的工藝流（liú）程：

    預脫脂→脫脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表調→磷化→水洗（xǐ）IV→鈍化

    廠家可根據本廠（chǎng）的（de）實際情（qíng）況進行適當調整:

    作為製件前處理，酸洗除鏽是（shì）必不可少（shǎo）的。但在前處理過程中，最好將鏽蝕件和非鏽蝕（shí）件（jiàn）分開，鏽蝕件進行酸洗，非鏽蝕件（jiàn）最好不要進行（háng）酸洗。

    2、產品前（qián）處理

    產（chǎn）品前處理（lǐ）是將整個產品浸入槽液中進（jìn）行表麵（miàn）處理，目前已有不少廠家采用。工序間轉移有手動控製和自動控製兩種。比較先進的是采用PLC程序自動控製，能實現工序間（jiān）自動轉移。一般流程為：脫脂→水洗→表調→磷（lín）化→水洗。

    噴塗前處理的常用設備是噴淋式（shì）聯合清洗機，其清洗原理是借助於噴射機械力和化學作用，來完成去油、磷化（huà）、鈍化、清洗等工藝過程。

    噴淋式聯合清洗機典型工序是（shì）：脫脂、水洗、表調、磷化、鈍化、水洗（xǐ）、純（chún）水洗。

    其結構特點是：前處理生產線各工（gōng）序噴淋管布置在隧道內，噴淋由各液槽的泵來提供。各工序間都有門（mén）洞板隔開，以防竄液。各加熱液槽的加熱（rè）形式有（yǒu）槽內和槽外。內加熱器有排（pái）管、蛇形管、波紋板等；外加熱器有列管、板式加熱器等。加熱介質有熱水、蒸汽、導熱油等。在脫脂（zhī）、磷化（huà）工序分別設有除油係統和除渣係（xì）統。為防止各加（jiā）熱段（duàn）隧道頂部及門洞處溢出蒸汽，在隧道頂部設有排風機。